由于工業(yè)鏈條行業(yè)屬于微利行業(yè)，工業(yè)鏈條生產(chǎn)設(shè)備雖經(jīng)過(guò)了一個(gè)比較漫長(zhǎng)的發(fā)展之路，其技術(shù)水平和制造水平也得到實(shí)質(zhì)性的發(fā)展突進(jìn)，工業(yè)鏈條設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)為全國(guó)鏈條生產(chǎn)企業(yè)提供了大量的高效、先進(jìn)、自動(dòng)化設(shè)備，基本滿足了鏈條生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展的需求。
1、鏈板沖裁設(shè)備：鏈條行業(yè)中鏈板沖壓設(shè)備，從原來(lái)的單機(jī)單人操作發(fā)展到現(xiàn)在自動(dòng)化，流水線沖壓技術(shù)，其技術(shù)水平得到了快速提高。特別是對(duì)于中小規(guī)格鏈條，國(guó)內(nèi)大多數(shù)生產(chǎn)廠家基本實(shí)現(xiàn)高速?zèng)_裁，采用進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)的高速?zèng)_床，實(shí)現(xiàn)了大卷鋼帶卷料、自動(dòng)送、級(jí)進(jìn)模具和復(fù)合模具多顆自動(dòng)沖裁，沖裁速度接近或達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。但目前國(guó)內(nèi)還有許多企業(yè)停留在原來(lái)的水平，有待于提高。特別是非標(biāo)異型鏈的沖壓自動(dòng)化水平，更有待提高。
2、銷軸機(jī)切斷設(shè)備：國(guó)內(nèi)大部分鏈條生產(chǎn)企業(yè)都普遍采用高速切斷機(jī)，生產(chǎn)效率達(dá)到300次/min，切削后端面可以不用再刮削平頭。切斷模口采用高速耐磨新型材料，大大提高了使用壽命，這些設(shè)備廣泛應(yīng)用于節(jié)距為19.05mm的標(biāo)準(zhǔn)滾子鏈，但對(duì)大規(guī)格鏈條的銷軸還是采用車床等金切設(shè)備，生產(chǎn)工藝效率相應(yīng)還低一些。有些大規(guī)格工程鏈銷軸采用熱鐓工藝，大幅度提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和材料利用率，降低制造成本，這是我們鏈條行業(yè)銷軸加工的發(fā)展方向。
3、套筒成型機(jī)：90年代我國(guó)在該零件加工方面基本實(shí)現(xiàn)了專業(yè)化生產(chǎn)，加工工藝在原來(lái)切斷包U-成園擠形整形的卷制工藝，提高生產(chǎn)效率和卷制質(zhì)量，不但大大提高了套筒的園整度和接縫緊密度，生產(chǎn)效率也從原來(lái)的150次/min提高到230次/min。這些設(shè)備也主要用于節(jié)距為38.1mm的標(biāo)準(zhǔn)滾子鏈條中的套筒，但國(guó)內(nèi)也有專業(yè)廠家生產(chǎn)大規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)鏈條的有縫套筒，且卷制工藝相當(dāng)先進(jìn)，并進(jìn)行批量生產(chǎn)。國(guó)內(nèi)絕大部分大規(guī)格鏈條廠采用有縫套筒代替無(wú)縫套筒，生產(chǎn)成本降低，同時(shí)采用冷鐓辦法加工套筒工藝也在有些廠家逐步推廣。國(guó)內(nèi)技術(shù)相較于國(guó)外技術(shù)差距還很遙遠(yuǎn)，如若想有所突破，還需投入更多資源提高技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)力。
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